摘自《江西日報》

說起樟樹，必談三樣：藥、酒、鹽。樟樹人向來都自豪地向外宣稱：“我們的鹽礦幾千年都挖不完。”

　　正是有了豐富的資源，制鹽企業(yè)在這塊土地上應(yīng)運而生。1970年，江西鹽礦的成立，結(jié)束了江西不產(chǎn)鹽的歷史。

　　從無到有，從小到大，從土到洋。在全國1300家鹽廠中率先實行債轉(zhuǎn)股改制的江西鹽礦，在激烈的市場競爭中異軍突起，在改革和創(chuàng)新中不斷發(fā)展壯大。目前，江西鹽礦有限責(zé)任公司不僅成為江西第一大鹽礦、江南第一大鹽礦，而且躋身全國制鹽行業(yè)先進行列。

　　“我們的目標(biāo)是爭創(chuàng)‘全國第一’鹽礦！”憑著一流的設(shè)備，一流的管理，一流的產(chǎn)品，江西鹽礦有限責(zé)任公司勇立潮頭，滿懷信心地踏上新征程。

　　技改——創(chuàng)造“江鹽速度”

　　8月24日，記者來到江西鹽礦有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間，只見流水線上，一包包精制鹽從原料到成品、包裝進箱，全部自動化生產(chǎn)。公司負(fù)責(zé)人告訴記者，這套30萬噸的鹽硝聯(lián)產(chǎn)設(shè)備，是他們通過消化吸收引進國外先進技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備技改而成的，關(guān)鍵設(shè)備基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，工藝技術(shù)處于國內(nèi)先進水平。

　　去年5月18日建成的這一工程，從安裝到調(diào)試、試車、投產(chǎn)，僅用了一年半時間，在國內(nèi)同等規(guī)模的同類項目建設(shè)上，創(chuàng)造了令同行刮目的“江鹽速度”！

　　10年前的1996年，全國首套年產(chǎn)30萬噸鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置在江西鹽礦建成投產(chǎn)，結(jié)束了江西從外省調(diào)鹽的歷史。盡管擁有了這套具備國際一流工藝技術(shù)水平的先進設(shè)備，江西鹽礦并沒有停下發(fā)展的腳步。為了在未來的市場中贏得更大的主動，2005年，公司及時加大了30萬噸鹽硝聯(lián)產(chǎn)設(shè)備的技改力度。新30萬噸鹽硝聯(lián)產(chǎn)技改工程的順利投產(chǎn)，使企業(yè)形成了年產(chǎn)80萬噸以上精制鹽和工業(yè)無水硝生產(chǎn)能力，成為江南最大的優(yōu)質(zhì)鹽生產(chǎn)基地。投產(chǎn)后，企業(yè)當(dāng)年就達標(biāo)生產(chǎn)，并實現(xiàn)贏利。

　　市場瞬息萬變，誰能及時適應(yīng)市場變化，誰就能獲得競爭優(yōu)勢。去年底，市場上對食用精制鹽小包裝有了新要求，各地小包裝產(chǎn)品需求量大增。公司領(lǐng)導(dǎo)班子果斷決策，對小包裝自動化生產(chǎn)線和紙箱廠進行技改。從設(shè)備選型、訂貨到土建施工、設(shè)備安裝調(diào)試，僅用了短短兩個月時間，小包裝自動化生產(chǎn)線由過去的5條增加到26條，企業(yè)形成了年產(chǎn)小包裝成品鹽20萬噸以上的能力，紙箱廠也形成了年產(chǎn)配套紙箱1000萬只的能力。

　　通過技改，企業(yè)不僅以最少的成本使企業(yè)不斷做大，而且在時間上搶占了先機。2005年，企業(yè)實現(xiàn)銷售收入2億余元，實現(xiàn)利潤1700余萬元，成為有史以來經(jīng)營業(yè)績最好的一年。

　　節(jié)本——向管理要效益

　　近兩年，國內(nèi)鹽產(chǎn)品的市場競爭異常激烈。尤其今年以來，由于市場供大于求，工業(yè)鹽價格一路下跌，跌幅最大的一種產(chǎn)品每噸價格同比下降50多元。周邊省市許多鹽礦由于承受不住成本壓力，紛紛出現(xiàn)虧損。但江西鹽礦有限責(zé)任公司不僅沒有虧損，而且產(chǎn)銷兩旺。上半年，企業(yè)累計生產(chǎn)產(chǎn)品40.61萬噸，同比增長66.54%；累計完成銷售總量40.02萬噸，同比增長86.12%；實現(xiàn)銷售收入1.2億元，同比增長56.54%；實現(xiàn)利潤1000萬元，同比增長94.15%。

　　在市場的風(fēng)浪中，江西鹽礦有限責(zé)任公司安然無恙，再次成為業(yè)內(nèi)矚目的焦點。

　　向管理要成本，向管理要效益。為了在競爭中取勝，江西鹽礦有限責(zé)任公司開展了一系列強化成本控制和管理、深挖內(nèi)部潛力的措施。如，鹽硝分廠規(guī)定，因設(shè)備故障及操作不當(dāng)?shù)仍蛴绊懮a(chǎn)的，每影響生產(chǎn)1小時處罰100元；電儀工段月檢修材料費用平均不得超過3萬元；全年完成超總產(chǎn)2%至3%的，按每噸15元計發(fā)超產(chǎn)獎。5月份以來，全廠還廣泛開展了“增產(chǎn)增收、挖潛降耗”勞動競賽，成本大大降低。包裝分廠，對各項費用進行控制，每月檢修費用下降近2萬元，紙箱損耗一年減少5萬元。紙箱廠，在原材料的使用上，用再生料替代全新料，一年節(jié)省成本60萬元。生產(chǎn)分廠，通過降耗，噸鹽成本下降3元以上。

　　對內(nèi)抓管理，對外拓市場。面對國內(nèi)市場的不利形勢，企業(yè)放寬視野，努力開拓國際市場，產(chǎn)品進入日本、韓國、新加坡等國外市場，預(yù)計今年出口鹽可達6萬噸。

　　記者點評：

　　國有企業(yè)究竟能不能搞好？從江西鹽礦有限責(zé)任公司的實踐中，我們得出了答案。

　　以超前的眼光，大膽利用現(xiàn)代新工藝、新技術(shù)對傳統(tǒng)設(shè)備進行技改；加強內(nèi)部管理，降耗增效，化解企業(yè)因原材料漲價、產(chǎn)品跌價帶來的不利因素；緊跟市場變化，及時調(diào)整發(fā)展策略，積極開拓國際市場，他們走出的每一步，都是堅持改革、銳意創(chuàng)新。

　　在激烈的市場競爭中，要想始終立于不敗之地，國有企業(yè)面臨著比民營企業(yè)更多的困難。江西鹽礦有限責(zé)任公司經(jīng)營業(yè)績一年一個新臺階。它的成功經(jīng)驗，值得我省其他國有企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。

　　本報記者胡萍